在助焊劑中添加含氟表面活性劑，能顯著降低該助焊劑的表面張力，在焊接過(guò)程中使熔融焊料和固體基材表面的界面張力減小，保證有良好的潤(rùn)濕性和焊接可靠性。
助焊劑通常是以松香為主要成分的混合物，是保證焊接過(guò)程順利進(jìn)行的輔助材料。焊接是電子裝配中的主要工藝過(guò)程，助焊劑是焊接時(shí)使用的輔料，助焊劑的主要作用是清除焊料和被焊母材表面的氧化物，使金屬表面達(dá)到必要的清潔度.它防止焊接時(shí)表面的再次氧化，降低焊料表面張力，提高焊接性能.助焊劑性能的優(yōu)劣，直接影響到電子產(chǎn)品的質(zhì)量。
考慮到波峰焊焊接工藝，為使助焊劑中的溶劑充分發(fā)揮，以免印刷電路板通過(guò)焊錫時(shí)，影響印刷電路板的潤(rùn)濕和焊點(diǎn)的形成，產(chǎn)生拉尖、橋接、未焊透、未熔合等缺陷，釬焊時(shí)應(yīng)在180~210℃預(yù)熱1~3分鐘，焊接溫度應(yīng)控制在250±5℃。為此助焊劑應(yīng)具有較強(qiáng)的持續(xù)性而在不同溫度范圍內(nèi)均能發(fā)揮去除氧化膜和增強(qiáng)潤(rùn)濕性的作用，根據(jù)助焊劑的使用要求，
助焊劑用含氟表面活性劑還應(yīng)滿足以下幾點(diǎn)要求：
1，具有較強(qiáng)的表面活性效果，能夠在極小的添加量時(shí)，表現(xiàn)出較高的潤(rùn)濕效果。
2，焊后無(wú)殘留，或殘留物不能分解成導(dǎo)電離子狀態(tài)。
3，具有較好的熱穩(wěn)定性。這是因?yàn)橹竸╅_(kāi)始對(duì)焊料起浸潤(rùn)作用，一般從焊料熔融時(shí)開(kāi)始，而焊料熔融必須達(dá)到焊料的固相線以上溫度，錫鉛焊料在183℃左右，而無(wú)鉛焊料更是達(dá)到212℃左右，助焊劑使用要求更苛刻。
4，具有較好的化學(xué)穩(wěn)定性。較好的化學(xué)穩(wěn)定性，決定了含氟表面活性劑在整個(gè)配方體系中的穩(wěn)定性，確保氟表面活性劑在整個(gè)焊接過(guò)程都能發(fā)揮作用。
5，含氟表面活性劑不能或只能具有較弱的活化性能。含氟表面活性劑的重要作用是對(duì)熔融態(tài)焊料起到浸潤(rùn)作用，同時(shí)可以去除被焊基材表面的氧化層。
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